О нас
Консалтинговые услуги и комплексные решения. Не только оборудование.
Компания Yite Environmental проектирует и производит промышленное оборудование для контроля пыли — мешочные фильтры, картриджные пылесборники, циклоны, мокрые скрубберы и вытяжные установки для сварочного дыма — для производств, которые не могут позволить себе, чтобы пыль их тормозила. С 2015 года наши инженеры и сварщики работают на единственном предприятии площадью 30 000 м² в городе Ботоу (провинция Хэбэй): условия запылённости у заказчика превращаются в рассчитанную, изготовленную и испытанную систему, а не в догадку.
Разница в том, с чего мы начинаем. Каталог продаёт вам модель; мы сначала спрашиваем о вашем процессе — тип пыли, расход воздуха, температуру, влажность, режим работы и требуемый целевой показатель выбросов — и только затем проектируем решение под него. Поэтому наше оборудование приходит рассчитанным именно под вашу задачу, с чертежом, который вы можете проверить до раскроя первого листа.
А поскольку резка, прокатка, сварка, электромонтаж и окраска выполняются под одной крышей, на вопрос о нестандартном угле наклона бункера или о напряжении шкафа управления вам отвечает тот, кто это и изготавливает. Вы получаете реальный срок выполнения заказа, оборудование, за которое мы отвечаем, и один ответственный завод — от первого вопроса до загрузки контейнера.
- 12,000+ тонн, производимых в год
- 30,000 m² рабочая зона под одной крышей
- 6 производственные линии — от необработанной стали до готового окрашенного изделия
- 20+ общий стаж работы команды
Всё под одной крышей, в одном месте
Благодаря тому, что мы полностью контролируем весь производственный процесс, мы можем гарантировать реальные сроки изготовления и отвечать за качество каждого сварного шва.
Как проектируется и изготавливается ваша система
-
1
Проверка инженерных решений и чертежей
Каждый заказ начинается с проверки чертежей: положение входного патрубка, угол наклона бункера, высота выгрузки, толщина листа, площадки, лестницы и цвет окраски подтверждаются до того, как будет раскроен первый лист.
-
2
Резка и формовка
На линиях плазменной резки и ножничной резки с ЧПУ лист раскраивается по чертежам с соблюдением допусков; вальцы формуют цилиндрические корпуса, а листогибочные прессы придают форму бункерам и рёбрам жёсткости.
-
3
Сварка и монтаж
Сертифицированные сварщики собирают фильтрующие камеры, бункеры, дверцы и соединения воздуховодов с соблюдением допусков, после чего корпус проверяется на герметичность по воздуху перед передачей на отделку.
-
4
Дробеструйная обработка и окраска
Углеродистая сталь подвергается дробеструйной очистке и окрашивается в нашем собственном окрасочном цехе — без очереди у субподрядчика, и выбранный вами цвет покрытия наносится до установки внутренних элементов.
-
5
Установка фильтрующего материала
Мешки, каркасы и картриджные элементы устанавливаются в чистых условиях; прокладки, хомуты и крепёж затягиваются с нормированным моментом, чтобы при импульсной регенерации не было утечек.
-
6
Электропроводка и органы управления
Шкафы управления проектируются и монтируются на нашем предприятии с учётом вашего напряжения и номинальной мощности двигателя: частотные преобразователи, таймеры и контроль перепада давления настраиваются под ваш процесс.
-
7
Испытания и контроль качества
Каждая установка перед отправкой проверяется на герметичность и проходит пробный пуск: импульсные клапаны срабатывают по очереди, вентилятор балансируется, дверцы герметично закрываются, а панель управления проходит полный цикл.
-
8
Упаковка и погрузка на экспорт
Каждая установка защищается для морской перевозки, упаковывается в ящики и отгружается с упаковочным листом и фотографиями перед отправкой, чтобы вы точно знали, что прибудет на объект.
Посетите завод
Краткий обзор наших производственных объектов в Ботоу — офис, отдел исследований и разработок, цех раскроя, сборочный цех и цех готовой продукции.
Завод «Ботоу Ите» — 30 000 м² под одной крышей
Упаковка и погрузка оборудования для экспорта